Z enakim premerom in debelino cevi ter enako izhodno močjo je lahko hitrost stroja za izdelavo jeklenih cevi na mestu hitra ali počasna.
Ko je oprema za mlin za cevi enaka kot jekleni trak, je glavni dejavnik, ki vpliva na hitrost varjenja, predvsem postopek varjenja.Če varjenje ni dobro, se lahko pojavijo razpoke, podrezi, vključki žlindre, infuzija itd.
1. Nepopolna penetracija: nizek varilni tok, prehitra hitrost varjenja, neobičajni kot varilne pištole itd. so nagnjeni k napakam, kot je nepopolna penetracija.Ustrezen varilni tok in pravilna nastavitev kota varilne pištole lahko preprečita nepopolni preboj.
2. Močna oksidacija: med samotaljenjem tlačna polnilna naprava v cevi ne zagotavlja dobre zaščite in zadnji del zvara bo oksidiran;slaba zaščita bazena staline in konca varilne žice med postopkom varjenja ali oksidacijske nečistoče na površini varilne žice
3. Vključek žlindre in vključek volframa: Če med postopkom varjenja konec varilne žice zapusti zaščitno območje argona med procesom visoke temperature, bo oksidiran v zraku.Pri ponovnem varjenju se konec oksidirane žice ne očisti in pošlje v taljenje. V bazenu se pri preskusu loma oceni kot vključitev žlindre;če je dolžina volframove elektrode prevelika, bo varilni gorilnik nestabilen.Po trčenju volframove elektrode in varilne žice ali volframove elektrode in staljene mase se varjenje ne konča, kar povzroči vključitev volframa
4. Konkavno: Med postopkom varjenja gorilnik močno niha, tako da se toplota obloka ne more koncentrirati v korenu, kar povzroči konkavni pojav, kjer je zadnji zvar nižji od površine preskušanca.Toplota obloka je čim bolj koncentrirana na korenu, v položaju za varjenje nad glavo pa se uporabi več žice za točkovno varjenje, da se prepreči konkavnost.
Čas objave: mar-03-2022